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Verwendung und Eigenschaften der Ausrüstung:
Diese Ausrüstung wird zum Vakuumabschrecken von legierten Stahlmaterialien wie Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl, Messwerkzeugstahl und Gesenkstahl verwendet. und andere Wärmebehandlungsverfahren. Der höchste Kühlgasdruck beträgt 6 bar oder 10 bar.
Es kann eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung im Niedertemperaturbereich realisieren, und die vernünftige Struktur der Heizkammer macht die Erwärmung gleichmäßiger, mit weniger Wärmeverlust und energiesparender.
Ausgestattet mit einem hocheffizienten Kupferwärmetauscher und einem Hochgeschwindigkeits-Hochdrucklüfter, um eine schnelle Abkühlung des Werkstücks zu erreichen.
Neue Energiemerkmale des Prozesses:
1. Abschrecken und Abkühlen
An der Seite des Ofenkörpers sind ein Hochleistungsmotor mit einem Gasumwälzgebläse und ein Wärmetauscher installiert. Das Kühlgas strömt durch den Gaskreislauf von der heißen Zone zum Gaskühler und tritt dann von oben oder unten in die heiße Zone ein, wobei der Gasstrom umgekehrt zirkuliert werden kann, wodurch das zu behandelnde Werkstück abgeschreckt wird. Die Schleifenumkehr wird in einer programmierten chronologischen Reihenfolge gesteuert.
Dieses Kühlverfahren reduziert die Temperaturdifferenz des Werkstücks während des Kühlvorgangs und verhindert effektiv die Abschreckverformung des Werkstücks.
2. Es kann unter dem eingestellten Partialdruck erhitzt werden
Während der Vakuumwärmebehandlung ist der Dampfdruck von Legierungselementen wie Zn, Mg, Mn, Al, Cr auf der Oberfläche des Werkstücks relativ hoch und sie werden leicht verdampft. Um das Verdampfen des Werkstücks und der Legierungselemente während der Wärmebehandlung zu verhindern, muss entsprechend der Verdampfungskurve des entsprechenden Materials der Druck im Ofen erhöht werden, was durch das in den Ofen gelangende Inertgas über eine mechanische Dosierung erfolgt Ventil.
3. Heizsystem und Isolierung
Die Heizkammer nimmt eine einfache und zuverlässige einteilige vertikale kreisförmige Struktur an. Die Heizungen sind gleichmäßig in der Heizkammer in Umfangsrichtung angeordnet, und die Längszonenheizung wird angenommen, und die Temperatur jeder Zone wird separat gesteuert. Die Einführung der Stromversorgung verwendet eine externe wassergekühlte Kupferelektrode, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Elektrode zu verbessern.
Die Isolationsschicht besteht aus mehreren Schichten Graphit. Die Befestigungsteile und Verbindungsteile in der Heizkammer bestehen aus hochfestem Kohlefaser-Verbundwerkstoff (CFC), wodurch die Lebensdauer der Heizkammer erheblich verbessert wird. Während des Heizvorgangs werden Thermoelemente vom Typ S verwendet, um die Temperatur im Arbeitsbereich präzise zu regeln.
Wichtigste technische Indikatoren:
http://de.syhjzk.com/
